一.沖壓C1線噪聲值(現(xiàn)狀)

檢測時間	檢測地點(diǎn)	檢測數(shù)據(jù)
2019.5.6	C1裝箱處	83
2019.5.8	C1裝箱處	82.6
2019.5.10（接件臺降噪材料第一次樣品—聚乙烯PE板）	C1裝箱處	82.1
2019.5.14（接件臺降噪材料第二次樣品—環(huán)氧板）	C1裝箱處	85.6
2019.5.23（接件臺降噪材料第三次樣品—特氟龍板）	C1裝箱處	87.3
2019.5.26（接件臺降噪材料第四次樣品—尼龍王MC板）	C1裝箱處	82.4
2019.6.6（接件臺降噪材料第五次樣品—不銹鋼密集網(wǎng)面）	C1裝箱處	75.3

　　二.噪聲問題分析

　　1.氣動元件：壓縮排氣噪音

　　2.接件臺：零部件跌落，滑動摩擦在裝箱部接件臺上的噪音

　　3.壓力機(jī)：壓力機(jī)沖壓零部件產(chǎn)生的噪音

　　噪音源：來自于以上三方面，其它如相鄰的壓力機(jī)噪聲不計入真因

　　三.降噪方案對策

　　對策1：壓力機(jī)沖壓零部件出口處，增加隔音和消音

　　對策2：裝箱部員工工作崗位，整體做隔音罩系統(tǒng)處理

　　對策3：接件臺，采用非標(biāo)定制的不銹鋼滑動系統(tǒng)改善

　　降噪目標(biāo)：<80分貝以下

　　四.降噪方案設(shè)計說明

　　接件臺不銹鋼網(wǎng)面設(shè)計---特別說明

　　圖紙設(shè)計→樣品制作→測試成功

　?、凫o音性能極強(qiáng)，基本零噪音

　　②自潤滑性極強(qiáng)，滑動順暢

　?、勰湍バ阅軜O強(qiáng)，不變形，少磨損

　　④防水防腐蝕防油性能好，不受溫度環(huán)境影響

　　該材料最終敲定，歷時一個多月，終于攻克此難關(guān)，原創(chuàng)性極強(qiáng)。

　　五.沖壓C1線噪聲值(改善后)

檢測時間	檢測地點(diǎn)	檢測數(shù)據(jù)
2019.5.6	C1裝箱處	83
2019.5.8	C1裝箱處	82.6
2019.5.10（接件臺降噪材料第一次樣品—聚乙烯PE板）	C1裝箱處	82.1
2019.5.14（接件臺降噪材料第二次樣品—環(huán)氧板）	C1裝箱處	85.6
2019.5.23（接件臺降噪材料第三次樣品—特氟龍板）	C1裝箱處	87.3
2019.5.26（接件臺降噪材料第四次樣品—尼龍王MC板）	C1裝箱處	82.4
2019.6.6（接件臺降噪材料第五次樣品—不銹鋼密集網(wǎng)面）	C1裝箱處	75.3

　　六.改善前后噪音數(shù)據(jù)表

　　七.其它隔音項(xiàng)目集錦

　　廣豐目前為止最大可拆解弧形隔音房