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滾石機電

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變速箱主軸清洗自動化生產(chǎn)線

發(fā)布時間:2019-08-23 15:50:29 來源:滾石機電

  一、客戶要求

  1.項目名稱:自動變速箱主軸清洗、吹風冷卻、激光刻字、數(shù)車加工、清洗冷卻全自動機器人上下料。

  2.產(chǎn)品類型:自動變速箱主軸

  3.產(chǎn)品材料:金屬

  4. 工藝要求:全自動

  5. 工藝要求:

NO 項目 工具 要求 備注
1 清洗 設(shè)備 自動 (1)主軸表面;表面無異物等。(2)主軸表面:表面無油污等。 設(shè)備自動清洗
2 吹風 設(shè)備 自動 (1)主軸表面;表面無異物等。(2)主軸表面:表面無油污等。 設(shè)備自動吹氣
3 刻字 設(shè)備 自動 (1)機種、生產(chǎn)日期等信息。 設(shè)備自動保證
4 精加工 設(shè)備 自動 (1)主軸精加工。 設(shè)備自動保證
5 清洗防銹 設(shè)備 自動 (1)主軸表面;表面無異物清洗。(2)主軸表面:表面涂防銹油等。 設(shè)備自動保證
6 自動上下料 機器人 (1)生產(chǎn)線全自動作業(yè)。 設(shè)備自動保證
7 供料 臺車 (1)雙工位供料保證作業(yè)的連續(xù)性。 人工作業(yè)

  綜合考慮設(shè)備設(shè)計方向:

  采用人工擺料、工業(yè)機器人自動上下料、生產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)(設(shè)備網(wǎng)絡(luò))全自動作業(yè)、工裝標準化。

  二、生產(chǎn)線設(shè)備組成

  作業(yè)流程:

  臺車上料→托盤擺料人工完成→臺車移動到固定位置→機器人取件→高溫清洗機→吹風清理→激光刻字→CNC數(shù)車加工→清洗防銹

  1、 設(shè)備構(gòu)成

  清洗防銹、CNC數(shù)車、激光刻字、吹風清理、高溫清洗、托盤臺車、機器人

  變速箱主軸清洗,吹風,刻字,加工,清洗一體自動化生產(chǎn)線說明

  2、工作條件

  2-1、溫度要求:室溫0~45○C范圍內(nèi);

  2-2、設(shè)備電壓:50Hz、380V

  2-3、空氣壓力:0.4MPa~0.7MPa

  2-4、設(shè)備占地:長5米 X 寬4米 X 高2.5米

  2-5、相對濕度不大于80%;

  2-6、周圍無震動,無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中;

  2-7、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%;

  3、操作使用

  (1)生產(chǎn)線:需要特別培訓(xùn)作業(yè)員。

  (2)工業(yè)機器人:需要熟悉使用機器人 。

  (3)臺車:產(chǎn)品擺放無嚴格要求。

  (4)清洗機:水槽自動加溫到80C°。

  (5)吹氣機:壓縮空氣清理 。

  (6)激光刻字:產(chǎn)品機種、生產(chǎn)日期等信息。

  (7)CNC數(shù)車:自動加工產(chǎn)品。

  (8)清洗機:清洗防銹。

  (9)完成后不良品設(shè)備自動取出 。

  (10)臺車托盤人工移動。

  4、使用維護:

  (1)托盤擺料由人工完成 ,方便:傳感器確認。

  (2)產(chǎn)品搬運由工業(yè)機器人完成,節(jié)省人工。

  (3)水槽采用自動保溫控制、標準。

  (4)采用80C°水溫清洗前工程防銹油。

  (5)采用壓縮空氣清理表面水珠及異物。

  (6)產(chǎn)品刻字由激光刻字機、安全可靠。

  (7)不良品自動取出、方便可靠。

  (8)使用成本低。

  三、節(jié)拍時間分析

  1、節(jié)拍時間:62秒

  2、吹氣時間:6秒

  3、機器人待機時間:4秒

  綜合分析:以機器人7工位搬運移動時間為基準:大概6秒完成1個工位作業(yè)。

  (一臺檢測時間:6秒/7個+待機時間=62秒/臺)

  四、隨機配件:

類別 序號 名 稱 規(guī)格、數(shù)量
工具 1 維修工具 1套
技術(shù)文件 1 產(chǎn)品使用說明書 1本
2 軟件使用說明書 1本
3 溫控器使用說明書 1本
4 合格證 1本
5 裝箱單 1本

  五、驗收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn):

  1、驗收

  1.1設(shè)備先進行預(yù)驗收,然后再進行驗收。預(yù)驗收在供貨方進行,驗收在訂貨方進行。

  1.2驗收標準:按使用說明書及協(xié)議書作為驗收依據(jù)。

  2、安裝調(diào)試

  設(shè)備到達后,訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位,調(diào)試由供方負責。

  3、人員培訓(xùn)

  在預(yù)驗收后,供貨方負責對訂貨方人員進行技術(shù)培訓(xùn),做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。

  六、質(zhì)量保證:

  試驗機正式交貨之日起一年內(nèi),供貨方對產(chǎn)品出現(xiàn)的各類故障,及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外產(chǎn)品出現(xiàn)的問題,只收取元器件成本費用。終生服務(wù)。

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